在五金鍛壓件加工廠，鍛壓件的尺寸大小不同，精度不同，鍛壓件工藝及工序不同，那么鍛壓件所需的鍛壓件加工設備也會有所不同。由福世博鍛壓件廠家介紹一下通常都是怎樣來選型鍛壓件加工設備的。

鍛壓件生產廠家，在對于中小型的沖裁件、彎曲件或拉深件的生產中，多采用開式曲柄壓力機；

在生產大型和精度要求較高的鍛壓件時，多采用閉式曲柄壓力機；

在生產大型拉深件時，多采用上傳動式的閉式雙動拉深壓力機；

在生產中小型拉深件時，特別是鋁制品、搪瓷制品的拉深成形時，常采用底傳動式的雙動拉深壓力機；

大批量生產形狀復雜的鍛壓件時，優(yōu)先選用多工位自動壓力機；

對于落料、沖孔件的大量生產，優(yōu)先選用高速自動壓力機；

當鍛壓件批量小，且鍛壓件是大型厚板料時，多采用液壓機，主要是用于彎曲、拉深、成形等工序；

對于鍛壓件的校正彎曲樣平和校形工序，要優(yōu)先選用有足夠剛度的精壓機。如果生產批量不大時可以考慮采用摩擦壓力機。若采用曲柄壓力機來完成校正彎曲校平和校形工序，務必嚴格控制壓力機的閉合高度和鍛壓件材料的厚度公差，否則會損壞設備。